1. Ynjeksjefoarmmasine:De ynjeksjefoarmmasine is de kearnapparatuer foar plestikekstrudering. It ferwaarme, komprimearret en triuwt de plestik grûnstoffen nei foaren troch de skroef te draaien om in trochgeande plestiksmelt te produsearjen. De skroef mei in skroeffoarm draait yn 'e ferwaarme loop om it plestik dat út 'e hopper stjoerd wurdt nei foaren te drukken, sadat it plestik stadichoan ferwaarme en evenredich plastifisearre wurdt. Troch de kop en de mal wurdt it plestik op 'e kearn ekstrudearre. De loop bestiet út in binnen- en bûtenloop. De binnen- en bûtenlopen wurde tegearre elektrysk ferwaarme, en fungearje as in "waarmteboarne" foar it masinelichem. Yn gearwurking mei de skroef wurdt it plestik ferpletterd, sêfter makke, smelte, plastifisearre, fentilearre en komprimearre, en it rubber wurdt kontinu en evenredich oan it foarmingssysteem levere. De skroef is it "hert" fan 'e ekstruder. Allinnich de beweging fan 'e skroef kin de plestikekstrudering foltôgje. De rotaasje fan 'e skroef genereart skuorkrêft om it plestik te brekken; de rotaasje fan 'e skroef genereart stuwkracht, wêrtroch it brutsen plestik kontinu nei foaren beweecht en sa ekstrudearringsdruk genereart. De ekstrusjedruk genereart reaksjekrêft op 'e skermplaat en oare dielen dêr't de druk op komt, wêrtroch't it plestik streamt en roert, en dêrmei in wiidweidige lykwicht yn it ekstrusjeproses berikt wurdt.
2. Ekstrusjematrijs:De matrijs is in metalen holte fan in spesifike foarm dy't brûkt wurdt om de isolaasjelaach of skedelaach fan 'e kabel te foarmjen. As it smelte plestik troch de matrijs giet, wurdt it troch de matrijs beheind om de fereaske foarm en grutte te foarmjen.
3. Koelapparaat:Nei't it plestik troch de matrijs giet, is der meastentiids in koelapparaat om it plestik fluch te koelen en te ferhurdzjen om de fereaske kabelkomponinten te foarmjen.
4. Trekapparaat:It traksjeapparaat lûkt de ôfkuolle kabelkomponinten út 'e mal om de trochgeande produksje fan kabelkomponinten te garandearjen.
Plastyk grûnstoffen binne de grutste en langduorjende kostenlêst foar produksjebedriuwen. Om kosten te ferminderjen, binne fabrikanten fan alle soarten produkten entûsjast oer in wittenskiplike recyclingmetoade om de garânsje te maksimalisearjen dat bedriuwswinsten net sûnder reden fergriemd wurde en om de duorsume operaasje fan 'e ûndernimming te garandearjen. Lykas wy allegear witte, produseart de plug-spuitgietmasine fan 'e netsnoerplugfabryk alle dagen nozzlematerialen. Dus hoe kinne jo dizze nozzlematerialen effektyf recycle en ferwurkje? Lit it mar oanZAOGE plestik slypmasineZAOGE-slypmasine slypt de nozzlematerialen direkt online en brûkt de nozzlematerialen direkt. De slypte materialen binne unifoarm, skjin, stoffrij, fersmoargingsfrij en fan hege kwaliteit. Nei it mingen mei de grûnstoffen wurde produkten fan hege kwaliteit produsearre.
Pleatsingstiid: 24 juny 2024
