1. Injection moulding masine:De Molders masine is de kearn apparatuer foar plestik extrusion. It ferwaarmet, komprimearret en triuwt de plestik grûnstoffen nei foaren troch de skroef te draaien om kontinuze plestik smelt te produsearjen. De skroef mei in tried foarm draait yn 'e ferwaarme barrel te squeeze it plestik stjoerd út de hopper nei foaren, sadat it plestik wurdt stadichoan ferwaarme en gelijkmatig plasticized. Troch de kop en de mal wurdt it plestik op de kearn útstutsen. De barrel is gearstald út in binnenste en bûtenste barrel. De binnenste en bûtenste barrels wurde elektrysk ferwaarme tegearre, fungearje as in "waarmte boarne" foar de masine lichem. Yn gearwurking mei de skroef wurdt it plestik gemalen, fersêfte, smelte, plastisearre, útlutsen en komprimearre, en it rubber wurdt kontinu en evenredich levere oan it foarmsysteem. De skroef is it "hert" fan 'e extruder. Allinich de beweging fan 'e skroef kin plastysk extrusion foltôgje. De rotaasje fan 'e skroef genereart skuorkrêft om it plastyk te brekken; de rotaasje fan de skroef generearret thrust, dat makket de brutsen plestik bewegen foarút kontinu en dus generearret extrusion druk. De extrusion druk generearret reaksje krêft op it skerm plaat en oare dielen dêr't de druk berikt, wêrtroch't de plestik te streamen en stir, dêrmei it realisearjen fan in wiidweidich lykwicht yn de extrusion proses.
2. Extrusion die:De die is in metalen holte fan in spesifike foarm dy't brûkt wurdt om de isolaasjelaach of mantellaach fan 'e kabel te foarmjen. As it smelte plestik troch de die giet, wurdt it beheind troch de die om de fereaske foarm en grutte te foarmjen.
3. Koelapparaat:Nei't it plestik troch de die is, is d'r normaal in koelapparaat om it plestik fluch te koelen en te harden om de fereaske kabelkomponinten te foarmjen.
4. Traksje apparaat:It traksjeapparaat lûkt de koele kabelkomponinten út 'e skimmel om de trochgeande produksje fan kabelkomponinten te garandearjen.
Plastic grûnstoffen binne de grutste en lange-termyn kosten lêst foar fabrikaazje planten. Om kosten te ferminderjen, binne fabrikanten fan alle soarten produkten entûsjast foar in wittenskiplike recyclingmetoade om de garânsje te maksimalisearjen dat bedriuwswinsten net sûnder reden wurde fergriemd en om de duorsume wurking fan 'e ûndernimming te garandearjen. Lykas wy allegearre witte, produsearret de plug-ynjeksjefoarmmasjine fan 'e macht cord plug fabryk alle dagen nozzle materialen. Dus hoe kinne jo dizze sproeiersmaterialen effektyf recycle en ferwurkje? Lit it oanZAOGE plastic grinder. ZAOGE grinder grind de nozzle materialen direkt online en brûk de nozzle materialen fuortendaliks. De gemalen materialen binne unifoarm, skjin, stoffrij, fersmoargingfrij en fan hege kwaliteit. Nei it mingen mei de grûnstoffen wurde produkten fan hege kwaliteit produsearre.
Post tiid: Jun-24-2024
