1. Ynjeksjefoarmprinsipe
Tafoegjegranulearre of poeierde plestiknei de hopper fan 'e ynjeksjemasine, dêr't it plestik ferwaarme en smolten wurdt om in streamende steat te behâlden. Dan wurdt it ûnder in bepaalde druk yn in sletten mal spuite. Nei it ôfkuoljen en foarmjaan wurdt it smolten plestik stollen ta it winske plestikûnderdiel.
2. Eigenskippen fan ynjeksjefoarmjen
De produksjesyklus fan ynjeksjefoarmjen is koart en de produktiviteit is heech. Mei ynjeksjefoarmjen kinne plestik ûnderdielen produsearre wurde mei komplekse foarmen, hege grutte-easken en ferskate ynfoegsels, wat lestich te berikken is mei oare plestikfoarmmetoaden; Twadder is ynjeksjefoarmjen maklik om automatisearring te berikken yn it produksjeproses, lykas ynjeksjefoarmjen, ûntfoarmjen, poartesnijden en oare operasjonele prosessen. Dêrom is ynjeksjefoarmjen in soad brûkt.
2.1 Foardielen:
Koarte foarmingssyklus, hege produksjeeffisjinsje, maklik te berikken automatisearring, by steat om plestik ûnderdielen te foarmjen mei komplekse foarmen, krekte ôfmjittings, metalen of net-metalen ynfoegsels, stabile produktkwaliteit en brede oanpassingsfermogen
2.2 Neidielen:
De priis fan ynjeksjefoarmapparatuer is relatyf heech; De struktuer fan ynjeksjefoarmen is kompleks; Hege produksjekosten, lange produksjesyklusen, en net geskikt foar de produksje fan ienmalige en lytse batch plestik ûnderdielen.
3. Applikaasje
Utsein in pear termoplastyske materialen (fluorplastyk) kinne hast alle termoplastyske materialen produsearre wurde mei ynjeksjefoarmmetoaden. Ynjeksjefoarmjen wurdt net allinich brûkt foar it foarmjen fan termoplastyske materialen, mar is ek mei súkses tapast op it foarmjen fan thermohardende plestik.
Op it stuit binne har getten produkten goed foar 20-30% fan alle plestikprodukten. Om it berik fan ynjeksjegetten plestik ûnderdielen fierder út te wreidzjen, binne guon spesjalisearre ynjeksjetechnologyen ûntwikkele foar it foarmjen fan plestik ûnderdielen mei spesjale prestaasjes- of strukturele easken, lykas presyzje-ynjeksje fan hege-presyzje plestik ûnderdielen, mearkleurige ynjeksje fan gearstalde kleur plestik ûnderdielen, sandwich-ynjeksje fan sandwich plestik ûnderdielen gearstald út ferskate materialen binnen en bûten, en ynjeksjekompresjefoarmjen fan optyske transparante plestik ûnderdielen.
ZAOGE Automatisearre termyske ferpletterjende miljeubeskermingsgebrûksoplossingSpesjaal foar sêft plestik
ZAOGE PLASTYK KRUIMERgeskikt foar de fjilden fan datakabels, stekkerkabels, kabelkabels, nije enerzjy, en fleksibele produktfoarmjen (lykas PVC, PP, PE, TPE, TPU, en oare sêfte binnenplestik.
Pleatsingstiid: 13 maaie 2024