Wichtige feilichheidsrjochtlinen foar it gebrûk fan in plestikbreker

Wichtige feilichheidsrjochtlinen foar it gebrûk fan in plestikbreker

Hjir is in gearfetting fan 'e oplossingen foar gewoaneplestik crusherproblemen:

Plestik-Recycling-Shredder(1)(1)

1. Opstartproblemen/net starte
Symptomen:
Gjin reaksje by it yndrukken fan de startknop.
Abnormaal lûd by it opstarten.
De motor giet oan mar draait net.
Faak foarkommende oerlêstbeskermingsútfallen.
Oplossingen:
Kontrolearje it sirkwy: Ynspektearje stroomliedingen, kontaktors en relais op problemen.
Spanningsdeteksje: Soargje derfoar dat de spanning binnen it tastiene berik is om lege of hege spanning te foarkommen.
Motorkontrôle: Test op koartslutingen of brutsen windingen yn 'e motor.
Beskerming tsjin oerbelasting: Pas de ynstellings foar oerbelastingsbeskerming oan om ûnnedige útfallen te foarkommen.
Manuele kontrôle: Draaie de haadas manuell om te kontrolearjen op meganyske obstruksjes.
Lagerynspeksje en ûnderhâld: Kontrolearje op fêstsittende lagers, smeer of ferfang se as nedich.
2. Abnormaal lûd en trilling
Symptomen:
Metaal klinkende lûden.
Oanhâldende trilling.
Periodyk abnormale lûden.
Jammerjen fan lagers.
Oplossingen:
Kontrolearje lagers: Ynspektearje en ferfange fersliten lagers, soargje foar goede smering.
Mesoanpassing: Kontrolearje messen op slijtage of losheid, oanpasse of ferfange as nedich.
Rotorbalansearring: Kontrolearje de lykwicht fan 'e rotor om in stabile wurking te garandearjen.
Draai de ferbiningen oan: Befestigje alle losse bouten en ferbiningen om trillingen te foarkommen.
Riemkontrôle: Kontrolearje de riemspanning en slijtage, soargje foar de juste spanning.
3. Slechte ferpletterjende effekten
Symptomen:
Uneven produktgrutte.
Te grutte dieltsjes yn it einprodukt.
Fermindere produksjeútfier.
Unfolsleine ferplettering.
Oplossingen:
Underhâld fan messen: Ferfange of slypje messen om skerpte te garandearjen.
Oanpassing fan gat: Pas de blêdgat presys oan, de oanrikkemandearre gat is 0.1-0.3mm.
Skermreiniging: Ynspektearje en meitsje skermen skjin op skea of ​​blokkades.
Feedoptimalisaasje: Optimalisearje feedsnelheid en -metoade, soargje foar evenredige fieding.
Ynstallaasjehoeke: Kontrolearje de ynstallaasjehoeke fan 'e messen foar optimale ferplettering.
4. Problemen mei oerferhitting
Symptomen:
Hege lichemstemperatuer fan 'e masine.
Hege lagertemperatuer.
Swiere motorferwaarming.
Minne prestaasjes fan it koelsysteem.
Oplossingen:
Skjinne koelsystemen: Meitsje koelsystemen regelmjittich skjin foar effisjinte waarmteôffier.
Ventilatorkontrôle: Kontrolearje de wurking fan 'e ventilator, soargje derfoar dat de fentilator goed funksjonearret.
Laadkontrôle: Pas de feedsnelheid oan om trochgeande folsleine lading te foarkommen.
Smeringskontrôle: Soargje foar foldwaande smering fan lagers om wriuwing te ferminderjen.
Miljeufaktoaren: Monitorearje en beheare de omjouwingstemperatuer fan 'e wurkomjouwing.
5. Blokkades
Symptomen:
Ferstoppe oanfier- of ûntfier iepeningen.
Blokkades fan skermen.
Ferstoppe kraachholte.
Oplossingen:
Fiedingsproseduere: Stel in gaadlike fiedingsproseduere yn, foarkom oerlêst.
Previntive apparaten: Ynstallearje anty-blokkearjende apparaten om blokkades te ferminderjen.
Regelmjittich skjinmeitsjen: Meitsje regelmjittich skermen en ferpletterjende holtes skjin foar in soepele wurking.
Kontrôle fan fochtgehalte: Behear it fochtgehalte fan it materiaal om ferstoppingen te foarkommen.
Skermûntwerp: Optimalisearje it ûntwerp fan it skermgat foar ferskate materialen.
6. Oanbefellings foar previntyf ûnderhâld
Untwikkelje in plan foar regelmjittige ynspeksje.
Registrearje operasjonele parameters, helpe by it analysearjen fan 'e oarsaken fan storingen.
Stel in systeem foar it behear fan reserveûnderdielen yn foar tydlike ferfanging.
Ferfang regelmjittich draachbere ûnderdielen om falen te ferminderjen.
Traine operators om feardigens en feilichheidsbewustwêzen te ferbetterjen.
Hâld in mislearringsregister by om ûnderfiningen en lessen dy't jo leard hawwe gear te fetsjen.

DONGGUAN ZAOGE INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. is in Sineeske hightech-ûndernimming dy't him rjochtet op "automatyske apparatuer foar koalstofarme en miljeufreonlike gebrûk fan rubber en plestik". It ûntstie út Wanmeng Machinery, dat yn 1977 yn Taiwan oprjochte waard. Yn 1997 begon it woartel te sjitten op it fêstelân en de wrâld te tsjinjen. Al mear as 40 jier hat it him altyd rjochte op 'e R&D, produksje en ferkeap fan hege kwaliteit, hege prestaasjes, feilige en duorsume koalstofarme en miljeufreonlike automatisearringsapparatuer foar it gebrûk fan rubber en plestik. Ferlykbere searjes produkttechnologyen hawwe meardere patinten wûn yn Taiwan en it fêstelân fan Sina. It spilet in wichtige rol op it mêd fan rubber en plestik. ZAOGE hat him altyd hâlden oan it tsjinstprinsipe fan "harkje nei klanten, foldwaan oan klantbehoeften en klantferwachtingen oertreffe", en hat him altyd ynset foar it leverjen fan mear avansearre technology, systeemoplossingen mei hegere rendemint op ynvestearrings fan koalstofarme, miljeufreonlike, automatisearre en materiaalbesparjende apparatuer foar rubber en plestik. It is in respektearre en bekend merk wurden op it mêd fan koalstofarme en miljeufreonlike automatisearringsapparatuer foar it gebrûk fan rubber en plestik.


Pleatsingstiid: 28 oktober 2024