Wannearit spuitmateriaalprodusearre troch plastic Molders wurdt ferwaarme ien kear, it sil feroarsaakje fysike skea fanwege plasticization. Ferwaarming fan normale temperatuer nei hege temperatuer, ynjeksjefoarmjen, it spruemateriaal komt werom fan hege temperatuer nei normale temperatuer. De fysike eigenskippen begjinne te feroarjen. Yn 't algemien sil it 2-3 oeren duorje foar de fysike eigenskippen om folsleine 100% ferneatiging te berikken nei ien plastifikaasje. De direkte crushing en recycling apparatuer is te nimmen út de plastic sprue materiaal op hege temperatuer en fuortendaliks set it yn 'e masine te crush, ferfier en sieve it poeder, en brûk it fuortendaliks binnen 30 sekonden op in bepaalde ferhâlding.
Skaaimerken fan plestik sprue materialen
Yn it hjoeddeiske tiidrek is saaklike konkurrinsje fûl. Effektyf behear en routine winsten mei hege rendemint binne de doelen dy't neistribbe wurde troch elke bedriuwseigner. En "kosten ferleegje en kwaliteit ferbetterje" is de ienige manier om duorsume operaasjes te berikken. De grutste kostenlêst yn 'e plestikfabryk is de oankeap fan plestikmaterialen op lange termyn. Oannommen dat elkenien oan deselde priis keapet, dan kinne hoe't de marzjinale foardielen maksimalisearje kinne kosten ferminderje en konkurrinsjefermogen ferbetterje. Elkenien wit dit. De fraach is hoe te dwaan it?
Om it gewoan te sizzen:yn it plestik manufacturing proses, it kin ferminderjen it defect taryf, fergrutsje output, effektyf recycle defect produkten sûnder beynfloedzje harren kwaliteit, en berikke lege koalstof, miljeubeskerming, en enerzjybesparring, en dizze operaasjes kinne wurde foltôge automatysk, dan Becoming ideaal.
De produksje fan spruematerialen hat fjouwer skaaimerken:regelmaat, wissichheid, timing en kwantifikaasje.
As it wurdt produsearre, it moat algemien wêze skjin en droech; it is net fersmoarge en absorbearret gjin focht, dus it hat de betingsten foar direkte recycling, dat is, de direkte recycling fan thermoplastyske plestik spruematerialen kaam ta stân.
1. Skaaimerken fan direkte recycling fan plastic sprue materialen
1.1. Fjouwer eleminten foar direkte recycling fan sprue materialen
1) Rein:fersmoarge items kinne net direkt wurde recycled. Algemien sprutsen, as it spuitmateriaal wurdt generearre, is it it skjinste om it direkt yn recycling te setten.
2) Droech:As it spuitmateriaal út is, wurdt it daliks yn herstel set om hyt en droech te wêzen.
3) Fêste ferhâlding:
It spuitmateriaal wurdt 100% recycled en ien foar ien yn smiten. Fansels binne de proporsjes fan elke skimmel itselde.
As 50% fan it spuitmateriaal recycled wurdt, sil it spuitmateriaal fuortendaliks ferpletterd wurde. It automatyske herstelapparaat hat in seleksjeklep foar regeljouwing.
4) Sieve poeder:Wannear't fyn stof yn 'e hege temperatuer Screw komt, sil it wurde karbonisearre en karbonisearre, wat de fysike eigenskippen, kleur en glans sil beynfloedzje, dus it moat wurde ôfskerme.
1.2. Stromdiagram foar direkte ferpletterjen en recycling fan plestik spuitmaterialen:Fergrutting en recycling
It plestik spuitmateriaal wurdt binnen 30 sekonden fuortendaliks gemalen en recycled, sadat it spuitmateriaal net fersmoarge wurdt troch oksidaasje en bevochtiging (absorption fan wetterdamp yn 'e loft), dy't de fysike eigenskippen fan it plestik feroarsaakje - sterkte, stress, kleur en glans wurde skansearre, dus it ferbetterjen fan de kwaliteit fan it getten produkt. Kwaliteit; dit is de wichtichste wearde fan dit "Apparatuer foar direkte Recycling“. En it kin it ôffal en ferlies fan plestik, arbeid, behear, opslach en oankeapmaterialen ferminderje. Ferminderje kosten en ferbetterje kwaliteit om duorsume bedriuwsfiering te garandearjen.
ZAOGE plestik crusherfoar de plestik iniction moulding en extrusion yndustry, blowmolder, thermoformer.
Post tiid: maaie-05-2024
