1. Droegjen fan nylon PA66
Vakuümdroeging:temperatuer ℃ 95-105 tiid 6-8 oeren
Droegjen mei waarme loft:temperatuer ℃ 90-100 tiid sawat 4 oeren.
Kristaliniteit:Utsein transparant nylon binne de measte nylons kristalline polymearen mei hege kristalliniteit. De treksterkte, wearbestindigens, hurdens, smering en oare eigenskippen fan 'e produkten wurde ferbettere, en de termyske útwreidingskoëffisjint en wetteropname nimme de neiging om ôf te nimmen, mar it is net geunstich foar transparânsje en ynfloedresistinsje. De maltemperatuer hat in grutte ynfloed op kristallisaasje. Hoe heger de maltemperatuer, hoe heger de kristalliniteit. Hoe leger de maltemperatuer, hoe leger de kristalliniteit.
Krimp:Lykas oare kristalline plestik hat nylonhars in grut krimpprobleem. Yn 't algemien is de krimp fan nylon it meast relatearre oan kristallisaasje. As it produkt in hege mjitte fan kristalliniteit hat, sil de krimp fan it produkt ek tanimme. It ferleegjen fan 'e maltemperatuer, it ferheegjen fan' e ynjeksjedruk en it ferleegjen fan 'e materiaaltemperatuer tidens it malproses sil de krimp ferminderje, mar de ynterne spanning fan it produkt sil tanimme en it sil maklik te ferfoarmjen wêze. PA66-krimp is 1,5-2%.
Gietapparatuer: By it gieten fan nylon, let op it foarkommen fan it "gietferskynsel fan 'e nozzle", dus selsfergrendeljende nozzles wurde oer it algemien brûkt foar de ferwurking fan nylonmaterialen.
2. Produkten en mallen
- 1. De wanddikte fan it produkt De streamlingteferhâlding fan nylon leit tusken 150-200. De wanddikte fan nylonprodukten is net minder as 0,8 mm en wurdt oer it algemien keazen tusken 1-3,2 mm. Derneist is de krimp fan it produkt relatearre oan de wanddikte fan it produkt. Hoe dikker de wanddikte, hoe grutter de krimp.
- 2. Útlaat De oerstreamingswearde fan nylonhars is sawat 0,03 mm, dus de groef fan 'e útlaatgat moat ûnder 0,025 kontroleare wurde.
- 3. Maltemperatuer: Mallen mei tinne muorren dy't lestich te foarmjen binne of dy't in hege kristalliniteit fereaskje, wurde ferwaarme en kontroleare. Kâld wetter wurdt oer it algemien brûkt om de temperatuer te kontrolearjen as it produkt in bepaalde mjitte fan fleksibiliteit fereasket.
3. Nylonfoarmproses
Barreltemperatuer
Omdat nylon in kristallijn polymeer is, hat it in wichtich smeltpunt. De temperatuer yn 'e loop dy't keazen wurdt foar nylonhars by ynjeksjefoarmjen is relatearre oan 'e prestaasjes fan' e hars sels, de apparatuer en de foarm fan it produkt. Nylon 66 is 260 °C. Fanwegen de minne termyske stabiliteit fan nylon is it net geskikt om lang yn 'e loop by hege temperatuer te bliuwen om ferkleuring en fergeling fan it materiaal te foarkommen. Tagelyk, fanwegen de goede floeiberens fan nylon, streamt it rap nei't de temperatuer syn smeltpunt oerskriuwt.
Ynjeksjedruk
De viskositeit fan nylonsmelt is leech en de floeiberens is goed, mar de kondensaasjesnelheid is rap. It is maklik om ûnfoldwaande problemen te hawwen by produkten mei komplekse foarmen en tinne muorren, sadat in hegere ynjeksjedruk noch altyd nedich is.
Gewoanlik, as de druk te heech is, sil it produkt oerstreamingsproblemen hawwe; as de druk te leech is, sil it produkt defekten hawwe lykas rimpelingen, bubbels, dúdlike sintermerken of ûnfoldwaande produkten. De ynjeksjedruk fan 'e measte nylonfarianten is net mear as 120MPA. Yn 't algemien wurdt it keazen binnen it berik fan 60-100MPA om te foldwaan oan 'e easken fan' e measte produkten. Salang't it produkt gjin defekten hat lykas bubbels en deuken, is it oer it algemien net winsklik om in hegere hâlddruk te brûken om te foarkommen dat de ynterne spanning fan it produkt tanimt. Ynjeksjesnelheid Foar nylon is de ynjeksjesnelheid heger, wat rimpelingen en ûnfoldwaande malvulling kin foarkomme feroarsake troch te hege koelsnelheid. De hege ynjeksjesnelheid hat gjin signifikant effekt op 'e prestaasjes fan it produkt.
Skimmeltemperatuer
De skimmeltemperatuer hat in bepaalde ynfloed op kristalliniteit en krimp fan it skimmelproses. Hege skimmeltemperatuer hat hege kristalliniteit, ferhege wearbestindigens, hurdens, elastyske modulus, fermindere wetteropname en ferhege krimp fan it skimmelproses fan it produkt; in lege skimmeltemperatuer hat lege kristalliniteit, goede taaiheid en hege ferlinging.
Ynjeksjefoarmwurkpleatsen produsearje alle dagen jitters en útrinners, dus hoe kinne wy de jitters en útrinners produsearre troch ynjeksjefoarmmasines ienfâldich en effektyf recycle?
Lit it oanZAOGE miljeubeskerming en materiaalbesparjend stipeapparaat (plestikbrekker)foar ynjeksjefoarmmasines.
It is in real-time hjit slyp- en recycled systeem dat spesifyk ûntworpen is om hege-temperatuer skrootsprues en útrinners te ferpletterjen.
Skjinne en droege ferpletterde dieltsjes wurde fuortendaliks weromjûn oan 'e produksjeline om direkt ynjeksjefoarme ûnderdielen te produsearjen.
Skjinne en droege ferbrokkele dieltsjes wurde omset yn heechweardige grûnstoffen foar gebrûk ynstee fan degradaasje.
It besparret grûnstoffen en jild en makket bettere priiskontrôle mooglik.
skermleaze stadige snelheidsgenerator
Pleatsingstiid: 24 july 2024
